产品详情
粘贴陶瓷片耐磨弯头
粘贴陶瓷片耐磨弯头工艺和性能介绍
粘贴陶瓷片耐磨弯头作为一种重要的工业管道部件，在众多领域发挥着关键作用，以下为您介绍其工艺和性能。
工艺方面
粘贴陶瓷片传统工艺
传统上，原料选用高纯度氧化铝陶瓷土，先经成型、高温烧结，精确控温以形成致密结构。同时融合自蔓燃高温合成技术与高速离心浇铸，这一过程能提升陶瓷层均匀性和附着力，保证在常温至900℃环境下陶瓷层稳定不脱落。精确的温度控制和先进的合成技术是此工艺的关键，使得陶瓷与钢层紧密结合。
陶瓷耐磨弯头现代工艺
现代则是将刚玉陶瓷做成管状结构，再固定在钢管内部。这种方式让弯头具有陶瓷贴片的高耐磨性和自蔓燃合成陶瓷不脱落性的双重优点。它避免了传统工艺可能存在的一些缺陷，进一步提高了弯头的整体性能。
粘贴陶瓷片工艺
即在钢管内壁用专用胶水把氧化铝陶瓷片粘在上面，以达到高耐磨的目的。制作时以AL₂O₃为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经1730℃的高温烧结制成特种刚玉陶瓷，再采用耐磨胶粘结组合成耐磨陶瓷贴片，可根据不同需求进行选择。
性能方面
粘贴陶瓷片弯头耐磨性
这是其核心性能之一。耐磨陶瓷贴片的AL₂O₃含量≥95%，硬度HRA≥88，其耐磨性是锰钢的280倍，是高铬铸铁的180.5倍。陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al₂O₃含量大于95%，显微硬度HV1000 - 1500，能大大降低管道磨损率，可降低80%以上，寿命延长5倍。
耐高温耐腐蚀
能长期耐受850℃高温及酸碱介质，适应脱硫、化工等恶劣环境。陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
抗冲击性能
复合结构兼顾了陶瓷硬度与钢层韧性，抵抗物料冲击及机械应力。增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，独特的球面设计以及优质的缓冲层，可抵抗大块物料冲击。
轻便与环保
密度低于铸石等材料，易于安装；陶瓷无毒无害，符合环保标准。
粘贴陶瓷片耐磨弯头凭借其独特的工艺和优良的性能，在能源、冶金矿山、化工水泥等行业得到了广泛应用，有效解决了管道磨损问题，提高了生产效率，降低了成本。
上一个产品：暂无
下一个产品：选矿厂耐磨弯头内
