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内衬陶瓷耐磨弯头
内衬陶瓷耐磨弯头是耐磨弯头的一种，耐磨弯头种类较多，包括：陶瓷耐磨弯头是指整件弯头为陶瓷制作，有碳化硅，氧化铝，等材质，其中氧化铝耐磨弯头是白色的，碳化硅为黑色的。均为高耐磨，耐高温弯头，使用寿命长，但是生产周期长要1个月的时间，价格昂贵等，不适合大量应用，应用具有局限性。
现在国内行业采用较多的是在钢管内壁加工一层陶瓷，这种工艺简单，成本低，是一种比较经济实用的耐磨弯头，工艺大体分为两种：
自蔓延铝热一离心法生产陶瓷内衬耐磨钢管是逐步发展起来的高科技产品，它是继铸石管，稀土耐磨管之后第3代耐磨管道，是在利用铝热反应基础上形成的。化学反应式：Fe。O3＋ZAI、AI。O。＋ZFe十热其反应过程在高速离心的状态下完成，形成以钢管为外套，内衬氧化铝陶瓷的复合。 2，粘贴陶瓷片耐磨弯头，是我公司采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部， 内衬陶瓷耐磨弯头与粘贴陶瓷片耐磨弯头，各有所长，可以根据使用要求进行选择。
解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，
便于快速更换和施工。
根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。
其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，
然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，
其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。
螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。
由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，即使在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。
1，内衬陶瓷弯头采用高温离心浇铸工艺加工的也称为自蔓延耐磨弯头，离心浇铸耐磨弯头，陶瓷复合弯头等，外层是钢管，内层为陶瓷层，将自蔓延高温合成法与离心技术相结合，在普通碳素钢管的内表面复合上一层陶瓷衬里，制成复合管，并对控制复合管质量的制造工艺参数进行了分析，测定了复合管的综合性能。结果表明，用此方法制造的金属陶瓷复合管，在具有一般碳钢管优点的基础上，还具备了较高的耐磨性、耐热性等，从而扩大了碳钢管的使用范围。
